La plastificación de la materia leñosa aumenta al calentarla a partir de una temperatura de 70°C hasta llegar al óptimo, que se obtiene a 145-150 °C.
Por lo que respecta a la humedad, los valores más convenientes serán alrededor del 14-16%, pero pueden llegar hasta el 25%.

Desde el punto de vista físico, la máxima plastificación se obtiene con respecto a la compresión, la mínima en la zona de tracción (alargamiento).
Durante el tratamiento la línea neutra, es decir la zona donde los dos esfuerzos se equilibran, tiende a desplazarse hacia el exterior del arco aumentando la sección plástica.
Para facilitar ulteriormente este desplazamiento conviene recurrir a dispositivos (formas perfiladas) que durante la curvatura no permitan alargamientos.

Si, por fin, la madera curvada caliente se deja enfriar y secar en la forma, la curvatura se estabiliza y la madera vuelve a tomar la resistencia original.

La fabricación de maderas sólidas curvadas se puede resumir pues en tres fases:

1. plastificación por acción del calor;
2. curvatura;
3. estabilización de la curvatura por secado de la madera con temperaturas superiores a 65°C.

Para poder obtener resultados satisfactorios es necesario utilizar madera sin nudos y defectos tales que la desviación de las fibras y tensiones internas.