La plastificación de la materia leñosa
aumenta al calentarla a partir de una temperatura
de 70°C hasta llegar al óptimo, que se obtiene a 145-150
°C.
Por lo que respecta a la humedad, los valores más convenientes
serán alrededor del 14-16%, pero pueden llegar hasta el 25%.
Desde el punto de vista físico, la máxima plastificación
se obtiene con respecto a la compresión, la mínima
en la zona de tracción (alargamiento).
Durante el tratamiento la línea neutra, es decir la zona
donde los dos esfuerzos se equilibran, tiende a desplazarse hacia
el exterior del arco aumentando la sección plástica.
Para facilitar ulteriormente este desplazamiento conviene recurrir
a dispositivos (formas perfiladas) que durante la curvatura no permitan
alargamientos.
Si, por fin, la madera curvada caliente se deja enfriar y secar
en la forma, la curvatura se estabiliza y la madera vuelve a tomar
la resistencia original.
La fabricación de maderas sólidas curvadas
se puede resumir pues en tres fases:
plastificación por acción del calor;
curvatura;
estabilización de la curvatura por secado de la madera
con temperaturas superiores a 65°C.
Para poder obtener resultados satisfactorios es necesario utilizar
madera sin nudos y defectos tales que la desviación de las
fibras y tensiones internas.
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