Funcionamiento impregnadoras-rociadoras
serie SPRAY MATIC
(SPRAY MATIC 200/170 - 300/300)
Desde el punto de vista estructural la máquina está
formada por un robusto bastidor de acero con la posibilidad de regular
su altura, para adaptarla al nivel de otras máquinas operadoras.
Las paredes y los fondos de la cámara de tratamiento son
de acero inoxidable, como todas las partes que entran en contacto
con el producto impregnante.
Todas las Spray Matic están dotadas de un circuito principal
para la nebulización de la solución protectora y de
un circuito auxiliar para la limpieza de la máquina. Las
boquillas de nebulización se pueden regular y están
dotadas de cierre individual para poder escoger las superficies
a tratar.
··· FASE
DE NEBULIZACIÓN
DESCRIPCION
01
Bomba
neumatica
02
Sistema
de rodillos de arrastre
03
Boquillas
de nebulización
04
Guía
regulable
05
Elemento
de madera
06
Tanque
de recuperación producto. El impregnador es filtrado
y reutilizado
07
Cuerpo
de la maquina en acero inox
08
Transmisión
rodillos exterior
09
Motorización
cepillos
10
Cepillos
regulables
FASE
DE CEPILLADURA ···
Principio de funcionamiento:
El perfil se introduce en la cámara de nebulización
y se rocía con la solución impregnante.
El avance de las piezas se obtiene gracias a unos rodillos motorizados
que tienen una velocidad variable de 10 a 48 metros/minuto.
En la segunda parte del equipo, poco antes de la salida, el perfil
pasa por 4 series de cepillos giratorios, dispuestos en los ejes horizontales
y verticales, que proceden a uniformar las superficies tratadas. Los
juegos de cepillos están montados en carros con manubrio de
tornillo para poder regular su posición.
El impregnante que no se fija en las piezas se recupera y, después
de filtrarlo, se vuelve a utilizar para el tratamiento evitando todo
tipo de derroche.
La cámara de tratamiento ha sido estudiada para obtener un
fácil acceso a todos los sistemas de funcionamiento de la Spray-Matic.
Las secciones de las piezas que se pueden meter en la máquina
van de 20x10 a 200x200 mm para la 200/200 y de 20x10 a 300x300 para
la 300/300, con un largo mínimo para ambas de 1000 mm (opcional
300 mm)
- 1 motor de avance
- 4 motores de mando
- 1 motor para bomba rociadora
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