DESECADOR modelo EM2V

El desecador bajo vacío ISVE EM2V ha sido proyectado y realizado expresamente para los laboratorios de carpintería de pequeñas y medianas dimensiones, con cantidades modestas de madera para secar, pero con exigencias de calidad elevadas y tiempos de secado restringidos.

La instalación está dotada de un ordenador de conducción capaz de facilitar la programación del proceso sin ninguna dificultad de aprendizaje de la tecnología.

Este sistema (Vacutronic) permite proceder con tres modalidades diferentes:

• totalmente automatica;
• semiautomatica;
• manuale.

La variación de cada parámetro puede ser visualizada conectando el ordenador del desecador a un simple PC con sistema operativo Windows. Con este sistema además del control a distancia del ciclo, se podrán archivar todas las fases del proceso.

Estas instalaciones encierran toda la tecnología y la experiencia desarrollada en veinte años de proyectos y de producción de instalaciones para el tratamiento de la madera.
La instalación, que funciona a bajas temperaturas, permite la evaporación del agua contenida en la madera que hay que tratar sin someterla a saltos térmicos que podrían ocasionar fisuras y deformaciones.
Gracias a un generador de vapor y al agua evaporada de la madera en secado, las superficies del material se mantienen húmedas, evitando que se formen pequeñas grietas que se producen con otros sistemas de secado. El gradiente de humedad necesario entre ambiente y material, es controlado constantemente por medio de un condensador que hace precipitar el vapor en suspensión.
El acondicionamiento de la cámara de secado se obtiene gracias a unos ventiladores de flujo alterno y a unos deflectores que, a través de una batería de tubos con aletas calentados con agua caliente, elevan la temperatura del aire que se hace circular en la pila.
Este acondicionamiento ambiental, seguido del ciclo de vacío, pone en marcha el proceso de transmigración del agua través de las paredes celulares de la madera, de sus partes internas hacia las superficies, desde las cuales el agua se evapora continuamente hasta alcanzar las condiciones de secado deseadas.
El agua de condensación que se deposita en el fondo del autoclave es expulsado periódicamente para mantener constantes las condiciones ambientales.

Resultan las ventajas siguientes:

RESULTADOS PERFECTOS POR: ausencia de deformaciones y fisuras sensibles; ausencia de alteraciones del color; ausencia de tensiones internas; resistencia inalterada del material secado.
POSIBILIDAD DE SECAR: material de espesor elevado y con la máxima humedad; tablas de todo tipo y esencia.
BAJOS COSTES DE TRABAJO POR: pérdidas térmicas mínimas; utilización racional de la energía térmica y eléctrica; ninguna necesidad de intervenciones manuales.
BAJOS COSTES DE MANTENIMIENTO POR: construcción sencilla y racional; dispositivos sencillos de automación; materiales anticorrosivos.

Caracterìsticas principales:

• Autoclave:
  - de acero pintado con productos epoxídicos para el tratamiento de las esencias leñosas sin tanino;
  - de acero inoxidable AISI 304 para el secado de maderas que contienen agentes corrosivos (roble, castaño, etc.);
  - revestimiento aislante de material aislante revestido de chapa pre-pintada.
• Cuadro eléctrico de mando con microprocesador para la conducción en automático del secado y de su parada.
• Sondas de control de la humedad de un elemento muestra.
• Carro de extracción manual con las características siguientes:
  - capacidad igual a una pila de 700 x 700 mm con una longitud de 6.000 mm.
  - vías externas para el deslizamiento del carro.
• Calentamiento realizado por medio de 3 resistencias situadas en el fondo del autoclave.
• Bomba de vacío hidráulica equipada de sistema de condensación.
• Sistema de humidificación con generador de vapor.
• Ventilador de diámetro igual a 600 mm.
• Listones de aluminio, espesor 20 mm.