Essiccatoio
ISVE serie EMV a vuoto continuo / discontinuo per tavole.
Gli essiccatoi ISVE serie EMV sono indicati per l’essiccazione
di tavole delle più disparate essenze legnose.
Questi impianti sono detti a "vuoto continuo/discontinuo"
perché la fase del vuoto può essere interrotta da
cicli di aria calda e umida che permette un rapido riscaldamento
del legno.
Negli impianti EMV la catasta è composta da tavole opportunamente
listellate che vengono posizionate sul pianale del carrello di carico
dell’autoclave. Una volta chiuso l’impianto ed impostati
i parametri sul computer di controllo (Vacutronic), il ciclo d’essiccazione
può avere inizio.
Sistema di
diffusione
del calore negli
essiccatoi ISVE
serie EMV
1
Pannello
di controllo (Vacutronic)
5
Turbolenze
2
Batteria
acqua calda
6
Sonde
3
Catasta
in essiccazione
7
Carrello
motorizzato di carico
4
Ventilatori
a flusso alternato
8
Condensatori
In una prima fase nell’autoclave viene fatta circolare aria
calda caratterizzata da un elevato tasso di umidità. All’inizio
del ciclo è importante aumentare gradualmente la temperatura
del legno evitando che inizi l’essiccazione della parte più
superficiale delle tavole.
L’elevato valore di umidità, controllato elettronicamente
a mezzo di sonde, impedisce che si generino pericolose tensioni
lungo la sezione del legno.
Una volta innalzata la temperatura della catasta ai livelli desiderati,
la pompa del vuoto provvede ad evacuare tutta l’aria dall’autoclave.
Raggiunto il valore di vuoto stabilito, il calore assimilato dal
legno fa evaporare l’acqua dalle tavole provocandone l’essiccazione.
Queste fasi, riassunte in maniera molto semplice, si ripetono più
volte nell’ambito del processo, coniugando in maniera ottimale
l’utilizzo dell’aria calda ed umida con il vuoto, elemento
indispensabile per un essiccazione veloce e di qualità.
Carrello
di carico con catasta di tavole listellate pronte per il carico
in autoclave.
Le dimensioni contenute rispetto alla produttività di questi
impianti consentono un notevole risparmio in termini di spazio ed
una facile ubicazione dell’autoclave nell’interno dell’azienda,
senza dover effettuare particolari opere murarie o d’allacciamento.
I materiali di qualità impiegati nella costruzione dell’autoclave,
come l’acciaio inox e l’alluminio, garantiscono la durata
contro la corrosione, mentre la scelta della componentistica proveniente
da primarie aziende italiane ed estere permette il raggiungimento
di un’elevata affidabilità.
Queste caratteristiche, comuni a tutti gli essiccatoi ISVE, si riflettono
sull’elevata qualità d’essiccazione realizzata
in tempi brevi e con costi di esercizio estremamente contenuti.
LA TECNICA DELL' EMV, "LA PIU' AGGIORNATA"
In questo modello sono racchiuse tutte le esperienze della I.S.V.E.,
acquisite nella produzione di essiccatoi a vuoto continuo con piastre
riscaldanti ed a vuoto discontinuo senza piastre riscaldanti.
In esso sono abbinati la semplicità di carico e scarico effettuabili
a mezzo di carrelli a forche e l'uniformità di riscaldamento
del legname come avviene negli essiccatoi a piastre riscaldanti.
Una apparecchiatura collegata ad opportune sonde permette di rilevare
e programmare la temperatura e l'umidità della camera interna,
l'umidità del legno in essiccazione e la temperatura dei
condensatori adattando il procedimento di essiccazione alle caratteristiche
del materiale con una conduzione automatizzata.
La semplicità costruttiva, i pochi organi in movimento, l'abbondante
uso di materiali inossidabili e l'automaticità del processo
permettono l'impiego di personale inesperto nella conduzione di
essiccatoi per legno.
La monoliticità dell'impianto, la semplicità dei suoi
allacciamenti, (f.e.m., acqua fredda, scarico acque bianche) non
condiziona adeguamenti del layout alle necessità produttive.
I.S.V.E.
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