La gente ama ed apprezza vivere e lavorare in ambienti decorati e rivestiti in legno, apprezza il suo calore e l’espressione unica di naturale bellezza non paragonabile a nessun altro materiale di origine minerale o sintetica.
Queste qualità sono tuttavia penalizzate da un unico fattore: la durata.
Poiché il legno viene attaccato più o meno rapidamente da agenti atmosferici e biologici come funghi, insetti e batteri, si è preferito selezionare ed impiegare essenze legnose "naturalmente" resistenti.
La continua richiesta di queste specie ne ha ridotto considerevolmente la disponibilità ed aumentato il prezzo.
Da qui la necessità di utilizzare legni meno duraturi ma più economici, applicando però dei trattamenti efficaci ad incrementarne la naturale resistenza.

Fin dall’inizio del secolo scorso sono state tentate le prime applicazioni di prodotti preservanti in autoclave con esiti molto incoraggianti.
Oggi I.S.V.E. Srl, conscia dei risultati ottenibili con questa tecnica, ha applicato le più recenti tecnologie per lo sviluppo di un’autoclave di trattamento che valorizzi l’impiego dei più moderni preparati dell’industria chimica per la preservazione del legno.

Preservare e trattare non vuol dire tuttavia stravolgere le naturali caratteristiche del legno: la possibilità d’impiegare impregnanti all’acqua e la nebulizzazione del prodotto in un’autoclave chiusa ermeticamente significano totale rispetto per l’ambiente.

Preservazione e rispetto dell’ambiente sono gli obiettivi degli IMPREGNATORI SOTTOVUOTO SERIE IMP-PG dI I.S.V.E. Srl, utilizzabili per impregnare sottovuoto telai per finestre, griglie, persiane, porte o elementi sciolti, utilizzando una vasta gamma di prodotti impregnanti fungicidi e insetticidi, coloranti, vernici per mani di fondo e finitura.
I pezzi da trattare vengono appesi ad un telaio mobile ed introdotti nell'autoclave, che esegue il procedimento in una sequenza automatica consistente in:

• una fase di vuoto iniziale per disareare i vasi del legno,
• una successiva fase di immissione del prodotto impregnante, che viene nebulizzato con ugelli opportunamente disposti all'interno per far sì che i pezzi in trattamento vengano investiti totalmente,
• una fase finale di ristabilimento della pressione atmosferica.

Il procedimento può essere programmato in modo da ottenere un'impregnazione più o meno profonda secondo le necessità qualitative.
In linea di massima si possono eseguire 2/3 cicli ora.
L'immobilizzo di prodotto impregnante è molto esiguo (60-70 litri).
L'utilizzo dell'impregnazione sottovuoto consente:

• una effettiva penetrazione del prodotto impregnante nei pezzi trattati, specie nelle zone di testa del legno e all'interno di fori o cavità dove è più necessaria la protezione,
• un ottimo ancoraggio del prodotto sulla superficie legnosa,
• assenza di esalazioni nocive,
• assenza di evaporazione dei solventi che compongono il prodotto impregnante,
• sensibile risparmio di prodotti impregnanti e vernici.