L’essiccatoio sottovuoto ISVE EM2V è stato progettato
e realizzato espressamente per i laboratori di falegnameria di piccole
medie dimensioni, con modesti quantitativi di legname da essiccare,
ma con esigenze qualitative elevate e tempi d’essiccazione
ristretti.
L’impianto è dotato di computer di conduzione in grado
di facilitare la programmazione del processo senza alcuna difficoltà
di apprendimento della tecnologia.Tale sistema (Vacutronic) consente
di procedere con tre modalità differenti:
totalmente automatica;
semiautomatica;
manuale.
La variazione di ciascun parametro può essere visualizzata
collegando il computer dell’essiccatoio ad un comune PC con
sistema operativo Windows. Con questo sistema oltre al controllo
a distanza del ciclo, si potranno archiviare tutte le fasi del processo.
1
Portello
5
Generatore
di vapore
2
Catasta di
legno
6
Pompa del vuoto
3
Elettroventilatore
7
Carrello
4
Quadro elettrico
con Vacutronic
8
Valvola di
scarico
L'impianto, funzionante a basse temperature, permette l'evaporazione
dell'acqua contenuta nel legname da trattare senza sottoporlo a
sbalzi termici che possono causare fessurazioni e deformazioni.
Grazie ad un generatore di vapore ed all’acqua evaporata dal
legno in essiccazione, le superfici del materiale vengono mantenute
umidificate, evitando il formarsi delle piccole spaccature che si
verificano con altri sistemi di essiccazione.
Il gradiente di umidità necessario tra ambiente e materiale,
viene costantemente controllato per mezzo di un condensatore che
fa precipitare il vapore in sospensione.
Il condizionamento della camera di essiccazione è mantenuto
grazie ad un elettroventilatore con delle resistenze elettriche
che provvedono al riscaldamento dell’aria che viene fatta
circolare nella catasta.
Questo condizionamento ambientale, seguito dal ciclo di vuoto, avvia
il processo di trasmigrazione dell'acqua attraverso le pareti cellulari
del legname, dalle sue parti interne verso le superfici, dalle quali
l'acqua viene continuamente evaporata sino al raggiungimento delle
condizioni di essiccazione desiderate.
L'acqua di condensa che si deposita sul fondo dell'autoclave viene
periodicamente espulsa per mantenere costanti le condizioni ambientali.
Ne conseguono i seguenti vantaggi:
RISULTATI PERFETTI PER: assenza di sensibili deformazioni e fessurazioni;
assenza di alterazioni di colore; assenza di tensioni interne; inalterata
resistenza del materiale essiccato.
POSSIBILITA' DI ESSICCARE: materiale in spessori elevati e con la
massima umidità; tavolame di ogni tipo ed essenza.
BASSI COSTI DI ESERCIZIO PER: minime perdite termiche; razionale
uso dell'energia termica ed elettrica; nessuna necessità
di interventi manuali.
BASSI COSTI DI MANUTENZIONE PER: costruzione semplice e razionale;
semplici dispositivi di automazione; materiali anticorrosivi.
Caratteristiche principali
Autoclave:
- in acciaio inox AISI 304 per l'essiccazione di legni contenenti
agenti corrosivi (rovere, castagno, ecc.)
-rivestimento coibentante in materiale isolante di spessore pari
a 50 mm.
Quadro elettrico di comando con microprocessore per la conduzione
in automatico dell'essiccazione e del suo arresto.
Sonde controllo umidità di un elemento campione.
Sonde controllo temperatura legno in essiccazione.
Carrello a estrazione manuale con le seguenti caratteristiche:
- capacità pari ad un catasta di mm 700x700 con una lunghezza
di 6.000mm
- binari esterni per lo scorrimento del carrello.
Riscaldamento realizzato tramite 3 resistenze situate sul fondo
dell’autoclave.
Pompa a vuoto idraulica completa di sistema di condensazione.
Sistema di umidificazione con generatore di vapore.
Ventilatore di diametro pari a 600 mm.
Listelli di alluminio, spessore 20 mm
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