Lors de sa première étape de développement, l'imprégnation en autoclave visait à améliorer la durabilité et la protection du bois travaillé.
Face aux attentes croissantes du marché et à la demande pressante de standards de qualité élevés, la nécessité d'assurer des caractéristiques esthétiques du bois s'est affirmée: coloration, correction de défauts et d'irrégularités et mise en valeur des veines typiques de chaque espèce.

Le vernissage de grosse épaisseur et ne laissant pas au bois la possibilité de respirer a évolué dans le temps à travers la réalisation de pellicules fines et de laques. Ces produits non seulement sont meilleur marché, mais ils améliorent l'aspect esthétique de la surface traitée tout en la rendant agréable au toucher.
Cependant dès les premières étapes du travail, la diminution de protection répercute sur un facteur de première importance: la durée.

Proposition ISVE

Particuliers pour le changement du coleur

La réalisation des installations d'imprégnation sous vide IMP-PG, étudiées pour travailler avec une quantité limité de solution imprégnante immobilisée, a rendu possible une première application d'imprégnants incolores ou colorés suivies des vernis de fond et de finition.

L'installation, qui est fermée hermétiquement et fonctionne en cycle automatique, élimine les contraintes suivantes:

Cette méthode garantit en outre:

1. L'emploi, dans la même installation, d'une vaste gamme de produits imprégnants de protection et de soin contre vers, termites, champignons, etc., pour les bois soumis aux classes de risque 1, 2 et 3.
2. Protection parfaitement homogène contre les rayons du soleil.
3. Protection contre l'humidité et contre l'eau: l'application parfaitement homogène imperméabilise jusqu'au dernier micropore, rendant ainsi le bois hydrophobe.
4. Procédé de vernissage innovateur, permettant une application parfaitement homogène et une pénétration totale de la résine dans les jointures, les fissures et les zones faibles dont d'autres procédés n'assure pas la protection.
5. Le niveau de fixage assuré par l'application du produit de vernissage en l'absence d'air avec l'application du double vide (vac-vac) permet au produit de pénétrer jusque dans les plus petits pores, obtenant ainsi une durée 3 ou 4 fois supérieure à celle du vernissage traditionnel.
6. Excellente tenue entre la finition et le fond.
7. Réduction sensible du temps de préparation des surfaces après l'application du fond grâce à l'apparition minime du phénomène de "soulèvement du poil".
8. Récupération de tout le produit qui n'est pas appliqué sur les pièces.
9. Aucun déchet n'est produit.