Les gens aiment vivre et travailler dans des endroits décorés et revêtus d'éléments en bois; ils en apprécient la chaleur et la beauté naturelle, avec laquelle aucun matériau d'origine minérale ou synthétique n'est comparable.
Ces qualités sont toutefois pénalisées par un seul facteur critique: la durabilité.
Du moment que le bois subit une attaque, plus ou moins rapide, de la part d'agents atmosphériques et biologiques comme les champignons, les insectes et les bactéries, on a préféré sélectionner et employer des bois "naturellement" résistants.

Cependant la demande constante de ces espèces a provoqué une réduction considérable de la disponibilité de ces dernières tout en augmentant leur prix.
D'où la nécessité d'utiliser des bois moins durables mais meilleur marché, en veillant toutefois à appliquer des traitements efficaces pour augmenter leur résistance naturelle.

Les premières tentatives d'application, avec des résultats très encourageants, de produits préservateurs en autoclave datent du début du siècle dernier. Aujourd'hui, consciente des résultats que permet d'obtenir cette technique, I.S.V.E. Srl a mis en oeuvre les technologies les plus récentes dans le développement en autoclave de traitements employant les produits les plus modernes issus de l'industrie chimique pour la préservation du bois.
Préserver et traiter, cela ne veut toutefois pas dire bouleverser les caractéristiques naturelles du bois; les imprégnants à l'eau et l'atomisation du produit en autoclave hermétiquement fermé assurent un respect total de l'environnement.

Préservation et respect de l'environnement: tels sont les objectifs des IMPREGNATEURS SOUS VIDE DE LA SERIE IMP-PG fabriqués par I.S.V.E. Srl, utilisables pour imprégner sous vide les châssis de fenêtres, grilles, persiennes, portes aussi bien que les éléments dénoués, avec une vaste gamme de produits imprégnants fongocides et insecticides, vernis de fonde et de finissage.
Les pièces qui doivent être traitées, vent accrochées à un chassis mobile et introduites dans l'autoclave qui exécute le procédé en séquence automatique, consistant a:

• une phase de vide initiale pour enlever l'air des vaisseaux du bois,
• une phase successive d'introduction du produit imprégnant qui vient nébulisé à travers des tuyéres opportunément placées à l'intérieur de l'autoclave, de sorte que les pièces qui doivent être traitées, le soient complètement.
• une phase finale de rétablissement de la pression atmosphérique.

Le procédé peut être programmé de sorte à obtenir une imprégnation plus ou moins profonde selon les nécessités qualitatives.
En principe, on peut exécuter 2/3 cycles chaque heure.
Une quantité de produit imprégnant de 60-70 litres est seulement nécessaire.

L'utilisation de l'imprégnaton sous vide permet:

• une imprégnation effective du produit imprégnant dans les pièces traitées, surtout dans les points de tête du bois et à l'intérieur des troux ou cavités, c'est-à-dire où la protection est beaucoup plus nécessaire,
• un ancrage excellent du produit sur la surface du bois
• une coloration uniforme des surfaces,
• I'absence d'emanations nuisibles,
• I'absence d'évaporation des solvents qui composent le produit imprégnant,
  un gain considérable des produits imprégnants et vernis.